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電池行業(yè)用電瓶水包括蓄電池生產(chǎn)用純水，鋰電池生產(chǎn)用純水 ，太陽(yáng)能電池生產(chǎn)用純水，蓄電池格板用純水。 電池中電解液的配備對(duì)純水要求十分嚴(yán)格, 通常要求水的電導(dǎo)率在0.1us/cm（電阻值在10兆歐姆）以上 ，電子行業(yè)通常要求水的電導(dǎo)率在0.0551us/cm（電阻值在18兆歐姆）以上，安陽(yáng)市安星水處理設(shè)備有限責(zé)任公司數(shù)年來(lái)致力于水處理技術(shù)的研發(fā)與推廣，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)。傳統(tǒng)用來(lái)制備電池用超純水 的工藝是常采用陰陽(yáng)樹(shù)脂交換設(shè)備，該工藝的缺點(diǎn)在于樹(shù)脂在使用一段時(shí)間以后要經(jīng)常再生。隨著膜分 離技術(shù)的不斷成熟，現(xiàn)在常常采用反滲透過(guò)濾工藝，或者是采用一級(jí)反滲透后面再經(jīng)過(guò)離子交換混床（ 或電去離子EDI）工藝來(lái)制取超純水。
制備電池電子行業(yè)用超 純水的工藝流程大致分成以下幾種：
1、采用離子交換方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→精密過(guò)濾器 →陽(yáng)樹(shù)脂過(guò)濾床→陰樹(shù)脂過(guò)濾床→陰陽(yáng)樹(shù)脂混床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
2、采用反滲透加復(fù)床方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾 器→阻垢裝置→精密過(guò)濾器→反滲透 →陽(yáng)床→陰床→用水點(diǎn)
3、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→阻垢裝置→精密過(guò) 濾器→反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)
目前制備電瓶用超純水的工藝基本上是以上三種，其余 的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來(lái)?，F(xiàn)將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分 別列于下面：
1、第 一種采用離子交換樹(shù)脂其優(yōu)點(diǎn)在于初 投資少，占用的地方少，但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生，耗費(fèi)大量酸堿，而且對(duì)環(huán)境有一定的破壞 性。
2、第二種采用反滲透和離子交換相結(jié)合，其特點(diǎn)為 初投資比采用純離子交換方式要高，但整體生產(chǎn)產(chǎn)品成本低，人工強(qiáng)度低，而且可以連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)無(wú) 人值守自動(dòng)化控制，是目前選用較多的方案。
3、第三種采用 反滲透作預(yù)處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前制取超純水，環(huán)保的超純水制備工藝， 不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水，對(duì)環(huán)境好。
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